Диагностика АР

Комплекс РАДИР

Эффективное решение для обработки и анализа технических параметров оборудования и трубопроводов

РАДИР — Расчетная диагностика ресурса промышленного оборудования и трубопроводов

Комплекс РАДИР основан на непрерывном расчете параметров, характеризующих остаточный ресурс оборудования и трубопроводов по показаниям датчиков. Система включает в себя различные блоки программного обеспечения, предназначенные для расчета теплогидравлических параметров, оценки эрозионно-коррозионного износа, анализа квазистатических напряжений, расчета вибронапряжений и оценки предельных состояний на соответствие критериям прочности.

КПО РАДИР Логотип
Датчик

Непрерывный анализ параметров

Система анализирует данные от датчиков для определения остаточного ресурса оборудования.

Интеграция

Интеграция с внешними системами

Возможность легкой интеграции с другими системами для максимальной эффективности.

Архивы

Управление архивами и отображение результатов

Дополнительные возможности для ведения архивов и представления результатов в удобном виде.

Описание ПО

×
ПО теплогидравлических параметров и эррозионно-коррозионного износа (ЭКИ)

  • ПО расчета теплогидравлических параметров оборудования (фильтров, редукторов, теплообменников, арматуры и т.п.) - давления, расходов, температуры при заданных входных параметрах с подбором коэффициентов сопротивления на оборудовании для соответствия измеренным параметрам давления, расходов и температуры по текущему состоянию;

  • ПО расчета скорости ЭКИ по значениям теплогидравлического расчета параметров оборудования и трубопроводов АГРС по базе данных типовых узлов;

  • ПО проверки достоверности показаний датчиков давления и температуры по результатам расчета теплогидравлических параметров.
×
ПО расчета квазистатичеких напряжений
Block 1

  • ПО проверки достоверности показаний датчиков линейных перемещений по связанной модели перемещения оборудования и трубопроводов и получение краевых условий;

  • ПО расчета напряжений в сечениях трубопроводов в процессе эксплуатации оборудования и трубопроводов по показаниям датчиков давления, температуры, линейных перемещений;

  • ПО расчета напряжений в зонах патрубков оборудования.
×
ПО расчета вибронапряжений в процессе эксплуатации трубопроводов по показаниям датчиков виброускорения и вибронапряжения.

  • ПО оценки допустимого уровня вибрации;

  • ПО расчета вибронапряжений в сечениях трубопроводов большого диаметра;

  • ПО расчета вибронапряжений в сечениях трубопроводов малого диаметра.
×
ПО расчета предельных состояний на соответствие критериям прочности

  • ПО оценки остаточного ресурса по критериям статической прочности

  • ПО оценки остаточного ресурса по критериям малоциклового усталостного повреждения по квазистатическим напряжениям;

  • ПО оценки остаточного ресурса по критериям многоциклового усталостного повреждения по вибронапряжениям;

  • ПО оценки остаточного ресурса по критериям вязкого и хрупкого разрушения.

Описание баз данных

Входные данные:

Программное обеспечение разработано для работы с массивами данных, формируемыми на основании поступающих «он-лайн» показаний датчиков и использованием предварительно разработанных баз данных, размещенных на жестком диске.

  • Давление среды;
  • Расходы среды;
  • Термоконтроль поверхности трубопроводов;
  • Линейные перемещения оборудования;
  • Виброускорения трубопроводов;
  • Вибронапряжения трубопроводов.

Базы данных:

Используются следующие базы данных:

  • Исходные значения коэффициентов сопротивления из паспортов оборудования;
  • Схематизированные и занесенные в обновляемые электронные базы данных результаты автоматического ультразвукового контроля (АУЗК);
  • Схематизированные и занесенные в обновляемые электронные базы данных результаты ультразвуковой толщинометрии (УЗТ);
  • Физико-механические свойства материалов;
  • Обновляемые базы данных по частотным характеристикам трубопроводов малого диаметра;
  • Базы данных привязки ПО к конкретному оборудованию и трубопроводам, встроенные в ПО;
  • Перечни входных параметров;
  • Перечни выходных параметров.

Выходные данные:

Выходными данными являются:

  • Текущие теплогидравлические параметры оборудования;
  • Расчетная диагностика достоверности показания датчиков;
  • Оценка остаточного ресурса по критериям статической прочности, допустимой пластической деформации, малоциклового усталостного повреждения, многоциклового усталостного повреждения, вязкого и хрупкого разрушения.